Интегрированные термоформовочные машины с узлами распыления для усиления и отрезные станки для автоматизации производства ванн, джакузи, поддонов и стенок душевых кабинок.

Производство сантехнических систем сегодня сталкивается с необходимостью создания значительных объемов, с ассортиментом моделей, разнообразных по геометрии и размерам, из пластичных материалов, которые являются достаточно стойкими и имеют высокие эстетические качества. Традиционный процесс с нанесением гелькоута на форму, на которую накладывается армирование из стекловолокна и смолы вручную или с помощью распылительной / режущей машины, не является оптимальным и современным решением этих задач.

Поэтому, была поставлена задача создания автоматических производственных линий, способных соединить следующие различные технологии

  • Термоформовочные машины с одной станцией или встроенные, с возможностью формования изделий большими тиражами, с различной геометрией и разнообразными размерами.
  • Распылительные узлы для усиления способны гарантировать постоянство толщины и скорости нанесения
  • Обрабатывающие центры, гарантирующие высокую скорость резки деталей по периметру и сверления отверстий для дренажа воды и форсунок.

COMI уже оказала поддержку многим ведущим производителям сантехнических систем по всему миру в этом инновационном процессе, разрабатывая решения для конкретных потребностей своих Заказчиков.
Для проектов, реализованных в данном секторе, были установлены следующие одностанционные термоформовочные машины:

  • Модель LaborForma для производства ванн, поддонов душевых кабин и других сантехнических изделий стандартных размеров
  • Модель LaborForma разработана для формования ванн для джакузи среднего и большого размера (2,4 на 2,4 метра, 4 на 7 метров прямоугольной формы, с высотой до 1,2 метра)
  • Модель LaborPool специально разработана для термоформования из рулонов мини-бассейнов, с размерами 2,4 на 12 метров, с возможностью увеличения производительности с расчетом развития производства на более чем 5-ти летний период

COMI оказала поддержку нескольким своим Заказчикам по интеграции роботизированных или ручных устройств, способных ускорить процесс распыления армирующего слоя на задней стороне наружного пластикового слоя, также оснащенные системами утилизации отходов.
Производители престижных брендов оснастили свои линии по производству сантехнических систем оборудованием для резки по периметру и сверления отверстий, включая:

  • 5-ти координатные центры с ЧПУ, модель LaborMix, для работы с ваннами и поддонами душевых кабинок стандартных размеров
  • Роботы, оснащенные тележками для сантехнических систем среднего и крупного размера

GALLERY