用五轴数控中心铣削船用新型复合材料零件。

随着复合材料在多种工业领域的发展,对五轴数控加工中心的需求越来越大,五轴数控加工中心可以将高生产率和高精度结合起来,减少工件的搬运时间,解决操作人员的安全问题

对极端刚性的追求导致采用在Y轴上安装了龙门式移动门了整体结构,这显著地限制了振动,即使在高速下也能实现出色的抛光效果。对于铣削精度要求最高的复合材料零件,TechMill安装了先进的测量系统,如线性轴上的感应线和旋转轴上的直接编码器。

工作头是CNC加工中心的核心,这就是为什么TechMill在内部设计所有的工作头,使用优化功率的电主轴,材料,工件几何形状。LaborMac 配备了一个铝工作头并带有两个连续插补轴,通过连接到高精度变速箱的伺服电机带有绝对编码器的测量系统来传输旋转轴(A和C)的运动,同时为了优化复合材料的性能,选择15千瓦(S1)的电主轴,12纳米扭矩,可运行高达24000转/分,并配备4个高精度陶瓷轴承。

采用大型气动门自动打开,可以很容易地进入工作台面,其中的轴冲程允许铣削零件高达2000 x 1000毫米和750毫米的高度。

为了在掩蔽时间内运行,TechMill设计了一个旋转工作台系统,允许在机器外部加载和准备一个新的部件,而不需要停机。

另一个操作人员关注的领域是零件的紧固,现代设备的发展使复杂几何零件的紧固快速有效。

对操作人员安全的关注也日益增加,这导致企业要求建立控制和吸入粉尘和处理废物的系统。

现代可伸缩折叠屋顶在保证机器内部亮度的同时,严格限制了烟雾、灰尘和碳/玻璃纤维碎片、复合材料和冷却剂从工作区域的逸出。

粉尘输送、提取和过滤系统的设计目的是对有害粉尘和爆炸危险提供适当的个人防护。

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