Chi siamo

la nostra storia

Dopo oltre 45 anni di attività, COMI è oggi una realtà industriale solida e diversificata, con oltre 2.000 impianti installati in più di 50 Paesi nel mondo, una lista referenze di primissimo livello ed un marchio tra i più prestigiosi nel proprio mercato

  1. COMI viene fondata nell’agosto del 1973 con l’obiettivo di progettare e costruire macchine di termoformatura dedicate al settore dell’industria del frigorifero.

    Quando il significativo sviluppo all’estero consolida la società come player di riferimento nel settore refrigerazione, il management decide di diversificare la propria gamma di soluzioni attraverso l’ampliamento del suo organico con risorse dotate di specifiche competenze tecniche assieme aduna intensa attività di acquisizioni societarie.
  2. Si affaccia al settore delle macchine con tecnologia a taglio laser a 3 e 5 assi
  3. Costituisce “TechMill“, azienda specializzata nella progettazione, produzione e commercializzazione di centri di lavoro a 5 assi a controllo numerico
  4. Sigla un accordo di collaborazione con la società francese LDSA, leader nel settore delle macchine di taglio a getto d’acqua “WaterJet”
  5. Sigla un accordo di cooperazione con AMUT SpA, società leader nelle macchine ad estrusione, per lo sviluppo congiunto di una linea di macchine per la produzione di porte interne con tecnologia ad alta pressione ed elevati livelli di produttività
  6. Acquisisce CBM, azienda specializzata in macchine di termoformatura per il settore packaging
  7. Acquisisce Benazzato, società produttrice di centri di lavoro a controllo numerico per la lavorazione di alluminio, acciaio, titanio
  8. Costituisce in joint-venture con AMUT SpA la società AMUT COMI, dedicata alla produzione di termoformatrici di articoli monouso per il settore packaging
  9. Rileva Parco, società attiva nella produzione e commercializzazione di termoformatrici monostazione
  10. apre la filiale tecnico-commerciale COMTECH USA Inc dedicata all’assistenza e sviluppo del mercato nord e centro americano, con uffici in Ohio (USA)
  11. Acquisisce TÈAS, società italiana capace di progettare e costruire impianti per la produzione di componenti strutturali di elettrodomestici, linee automatiche per la lavorazione di fibre di vetro, unità per il taglio di materiali con tecnologia laser. Apre la filiale tecnico-commerciale COMI Middle East dedicata all’assistenza e sviluppo del mercato medio orientale, con uffici in Dubai (EAU). Apre la filiale tecnico-commerciale COMI Qingdao dedicata all’assistenza e sviluppo del mercato asiatico, con uffici a Qingdao (CINA).
  12. Apre la filiale tecnico-commerciale COMI Deutshland dedicata all’assistenza e sviluppo del mercato tedesco, con uffici a Mannheim

qualità

Il nostro obiettivo è di fornire ai nostri clienti non solo una macchina, ma una soluzione produttiva che soddisfi appieno anche le aspettative più esigenti.

Per questo motivo ogni macchina è progettata secondo il principio EDMAS – Everybody Deserves the Most Appropriate Solution – per fornire soluzioni, su misura. COMI S.p.A. ha definito e mantiene attivo un sistema di gestione per la qualità secondo la norma ISO9001:2015, certificata e monitorata da DEKRA Certification Gmbh. Il campo di applicazione della certificazione è la progettazione, produzione, installazione ed assistenza post vendita di:
  • macchine per la termoformatura in linea, monostazione e dei relativi stampi
  • presse a compressione per materiali compositi, termoindurenti, gomma e speciali
  • centri di lavoro a controllo numerico a 3/5 assi per la fresatura, macchine di taglio laser e a getto d’acqua
9001 Sistema Qualità (Dekra)
Scarica il certificato ISO 9001:2015 in formato PDF
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industria 4.0

COMI produce macchinari interconnessi, rapidamente programmabili e dotati di intelligenza artificiale, mettendo a disposizione dei suoi Clienti queste tecnologie abilitanti per cogliere importanti benefici fra i quali:

  • maggiore flessibilità, attraverso la produzione di piccoli lotti ai costi della grande scala
  • maggiore produttività, attraverso minori tempi di set-up
  • riduzione di errori e fermi macchina, attraverso soluzioni Edge Computing di monitoraggio e rilevamento delle anomalie di funzionamento
  • migliore qualità e minori scarti mediante sensori che monitorano la produzione in tempo reale

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Smile Energy

COMI da tempo progetta i suoi macchinari implementando soluzioni che favoriscano la diminuzione del consumo energetico. Alcune soluzioni che consentono un significativo risparmio energetico usate nella produzione di termoformatrici COMI sono:

  • l’ottimizzazione dei processi di termoformatura, che permette la riduzione dello spessore delle lastre
  • la generazione del vuoto attraverso venturi, in sostituzione delle tradizionali pompe in continuo funzionamento
  • la compensazione degli assi mediante sistemi pneumatici, che limita l’uso del motore solo ad operazioni di posizionamento

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