Nosotros

HISTORIA

Después de más de 45 años de actividad, hoy COMI es una realidad industrial sólida, con más de 1.300 sistemas instalados en más de 50 países de todo el mundo, una lista de referencia de primer nivel y una marca entre las más prestigiosas de su mercado

  1. COMI se estableció en agosto de 1973 con el objetivo de diseñar y producir maquinaria de termoformado, específicamente para el sector de refrigeración.

    Cuando el importante desarrollo en los paises extranjeros consolidó a la compañía como una referencia en el sector de la refrigeración, la gerencia decidió diversificar su gama de soluciones a través de la expansión de su personal, contratando personal técnico especializado específico, junto con una intensa actividad de adquisiciones de la compañía.

  2. Comienza a producir máquinas con tecnología de corte por láser de 3/5 ejes

  3. Comi SpA gründet “Techmill”, ein Unternehmen, das auf die Konstruktion und Herstellung von CNC-Bearbeitungszentren spezialisiert ist

  4. COMI SpA firma un acuerdo de asociación con LDSA, empresa francesa líder en el campo de corte “Waterjet”

  5. COMI SpA firma un acuerdo de cooperación con AMUT SpA, empresa italiana líder en la industria de las máquinas de extrusión, para el desarrollo conjunto de una línea de máquinas para la producción de puertas interiores con tecnología de alta presión y altos niveles de productividad

  6. COMI SpA adquiere CBM, empresa italiana especializada en máquinas de termoformado para la industria del embalaje, con el fin de ampliar su gama de productos

  7. En 2012, COMI SpA adquiere BENAZZATO, una empresa italiana que fabrica centros de mecanizado para aplicaciones de trabajo pesado (acero, titanio, etc.)

  8. COMI SpA crea, en una empresa conjunta con AMUT SpA, AMUT COMI, para la producción de termoformado por hoja para el envasado de la industria de productos desechables

  9. En 2015, COMI SpA adquiere PARCO, empresa activa en la producción y comercialización de máquinas de termoformado con un enfoque particular en el sector industrial, caracterizado por soluciones de estación única

  10. Abre la filial técnico-comercial COMTECH USA Inc. dedicada al servicio al cliente y al desarrollo comercial de los EE. UU. Y la región de América Central, con oficinas ubicadas en Ohio

  11. Adquiere TÈAS, una empresa italiana capaz de diseñar y fabricar plantas completas para la fabricación de componentes estructurales para el hogar, líneas automáticas para el manejo y procesamiento de fibra de vidrio, unidades de corte por láser.

    Abre la filial técnico-comercial COMI Oriente Medio dedicada al servicio al cliente y al desarrollo comercial de la región del Lejano Oriente, con oficinas ubicadas en Dubai (EAU).

    Abre la filial técnico-comercial COMI Qingdao dedicada al servicio al cliente y al desarrollo comercial de la región asiática, con oficinas ubicadas en Qingdao (China)

  12. Se abre la sucursal técnico-comercial COMI Deutshland, dedicada a la asistencia y el desarrollo del mercado alemán, con oficinas en Mannheim

CALIDAD

Nuestro objetivo es satisfacer plenamente incluso las expectativas más exigentes

Por todas las razones, se ha diseñado de acuerdo con el principio EDMAS – Todos merecen la solución más adecuada – para proporcionar soluciones a medida.

COMI S.p.A. ha definido y mantiene un sistema de gestión de calidad según ISO9001: 2015, certificado y supervisado por DEKRA Certification Gmbh.

La solicitud de certificación es el diseño, producción, instalación y asistencia postventa de:

  • Máquinas para termoformado en línea, estación única y moldes relativos
  • Prensas de compresión para composites, termoestables, caucho y materiales especiales
  • Centros de mecanizado CNC de 3/5 ejes para fresadoras, máquinas de corte por láser y por chorro de agua

Sistema de Calidad 9001 (Dekra)
Descargue la certificación ISO 9001: 2015 en formato PDF

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INDUSTRY 4.0

COMI ya produce maquinaria interconectada, programable rápidamente y equipada con inteligencia artificial, poniendo a disposición de sus clientes estas tecnologías habilitadas para capturar beneficios importantes, que incluyen:

  • Mayor flexibilidad, a través de la producción de pequeños volúmenes a costos de gran escala
  • Mayor productividad, a través de tiempos de configuración reducidos
  • Reducción de errores y tiempo de inactividad, a través de las soluciones Edge Computing para el monitoreo y detección de fallas de funcionamiento
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Smile Energy

Desde hace mucho tiempo, COMI impulsa el diseño de su maquinaria teniendo en cuenta este requisito, implementando soluciones que apuntan a la reducción del consumo de energía. Algunas soluciones que permiten un ahorro significativo de energía en la producción de máquinas de termoformado COMI son:

  • Optimización de los procesos de termoformado, que permite reducir el grosor de las láminas
  • La generación de vacío a través de venturi, reemplazando las bombas tradicionales en operación continua
  • Compensación de ejes por sistemas neumáticos, que limita el uso del motor solo a las operaciones de posicionamiento

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