基本型/超级型压空成型

img-intro-basicline-sueprline-pressure-forming

描述

基本型/超级型压空成型

上料
• 板材

加热
• 基本型是单工位,超级型是双工位
• 采用远红外陶瓷,石英,或者黑陶加热器

成型
• 成型过程通过模具内真空实现,材料发泡阶段通过一套安装在成型工位的上方的钟箱执行。
• 钟箱内可进行2种相似形状或者不同形状门对门的阳模
• 通过冷却系统可快速冷却成型件
• 阳模或者阴模成型

切割
• 压力机或者切断机进行四周切边

标准尺寸

 2000 x 900 x 600* mm | 78,7 x 35,4 x 23,6* inch
2100 x 1250 x 600* mm | 82,6 x 49,2 x 23,6* inch
2200 x 900 x 600* mm | 86,6 x 35,4 x 23,6* inch
2000 x 1000 x 600* mm | 78,7 x 39,3 x 23,6* inch
2200 x 1000 x 600* mm | 86,6 x 39,3 x 23,6* inch

*成型件深度可达800毫米

生产力表

内部走线
高抗冲聚苯
乙烯
3,8 mm – 0,149 inch Fino a 180 p/h (85-110 p/h side-by-side)
防抱死制动
系统
3,0 mm – 0,118 inch Fino a 180 p/h (85-110 p/h side-by-side)
内门
高抗冲聚苯
乙烯
1,5 mm – 0,069 inch Fino a 300 p/h (SL) Fino a 250 p/h (BL)
防抱死制动
系统
1,4 mm – 0,055 inch Fino a 300 p/h (SL) Fino a 250 p/h (BL)

真空成型

BK-termoformatrici-standard

描述

基本型/超级型生产线标准

真空成型机Basiclline 和 Superline 由一系列连线工作站组成,可以全自动完成成型过程。适用于板材材料(HIPS和ABS)的自动工作循环,厚度  0.5-8mm。

上料
• 板材

加热
• 基本型是单工位,超级型是双工位
• 远红外陶瓷或者石英加热器

成型
• 模内成型
• 阳模

切割
• 压力机或者切断机进行四周切边

生产力表

内部走线
高抗冲聚苯
乙烯
4 mm – 0,157 inch Up to 100 p/h
防抱死制动
系统
3,1 mm – 0,122 inch Up to 80 p/h (SL)
内门
高抗冲聚苯
乙烯
1,5 mm – 0,069 inch Up to 220 p/h
防抱死制动
系统
1,4 mm – 0,055 inch Up to 220 p/h

标准尺寸

 2000x900x600* mm
2000x1000x600* mm
2100x1250x600* mm
2200x900x600* mm
2200x1000x600* mm

*成型件深度可达800毫米

热成型新一代

BK-termoformatrici-new-genetarion

描述

基本型/超级新一代

真空成型机Basiclline 和 Superline 新一代系列是一种通用系统,可以生产家用冰箱的内胆和门衬,不需要做任何额外的调整。适用于板材材料(HIPS和ABS)的自动工作循环,厚度  0.5-8mm。
与标准生产新相比,成型过程是通过模具内真空实现的,材料气泡阶段通过一套安装在成型站上部的“钟箱”执行。板材成型可采用钟箱内2/4 bar 压缩空气(压空成型), 并采用快速成型件冷却系统。

上料
• 板材

HEATING 加热
• 基本型是单工位,超级型是双工位。
• 采用远红外陶瓷,石英,或者黑陶加热器

成型
• 成型过程通过模具内真空实现,材料发泡阶段通过一套安装在成型工位的上方的钟箱执行。
• 钟箱内可进行2种相似形状或者不同形状门对门的阳模
• 通过冷却系统可快速冷却成型件
• 阳模或者阴模成型

切割
• 压力机或者切断装置进行四周切边

生产速度超行新一代

内衬 内门
 高抗冲聚苯乙烯  4 mm  up to 170 pcs/h  高抗冲聚苯乙烯  1,5 mm  up to 300 pcs/h
 防抱死制动系统  3,1 mm  up to 170 pcs/h  防抱死制动系统  1,4 mm  up to 300 pcs/h

新一代的生产速度基线

内衬 内门
 高抗冲聚苯乙烯  4 mm up to 100 pcs/h  高抗冲聚苯乙烯  1,5 mm up to 250 pcs/h
 防抱死制动系统  3,1 mm up to 100 pcs/h  防抱死制动系统  1,4 mm up to 250 pcs/h

标准尺寸

2000x900x600* mm
2000x1000x600* mm
2100x1250x600* mm
2200x900x600* mm
2200x1000x600* mm

*成型件深度可达800毫米

Laborforma

BK-Laborforma

描述

laborforma意甲的热成型机适用于加工塑性材料HIPS ABS/PMMA/PP在周期,厚度可达约8毫米到3毫米,PVC。如果配备参加 ED配件,他们也可以处理材料卷轴到卷轴高达约1毫米,如果刚性,更高,如果灵活。这些机器为任何热成型制品的生产都适用:携T 浴室家具(浴缸、浴盆、淋浴盆,淋浴墙)、家用电器(冰箱,物品容器,真空吸尘器),发光标志,头盔,等laborforma一一工作台的机器,在塑化成型发生。材料装载/卸载是手动的,或自动的,如果设想与一个特定的可选。模具形式可以是积极的或与物料滑动线相关的负。

标准尺寸

1000x700x300* mm 1250x800x300* mm 1500x1000x300* mm
1500x1300x300* mm 2000x1000x300* mm 2000x1200x300* mm
2000x1500x300* mm 2200x1200x300* mm 2500x1500x300* mm
3000x1200x300* mm 3000x2000x300* mm 4000x2000x300* mm

*深度可达1300毫米

HEDL压空成型

BK18-Termoformatrici-HEDL

描述

HEDL型真空成型机适用于塑料卷材或者板材(ABS/HIPS 0.8mm-2mm),设计用于家冰箱内胆的生产。
卷材的供应保证了高效的生产,同时在可选范围内使得换模和启动速度非常快速:这台设备的特殊之处在于它可以直接切入成型工位。

上料
 从卷材或者板材开始达到高生产能力

加热
• 三段式上部单加热盘(卷料),或者三明治式双加热盘(板料)
• 远红外辐射陶瓷,石英或者黑陶加热器

成型
• 模具内真空成型,气泡阶段是通过集成在模具内的钟箱执行。
• 钟箱内部压空成型,压缩空气2/5bar
• 阴模或者阳模成型

切割
• 切割机或者压力机进行四周切边
• 出口处的废料切断系统

生产力表

内门
高抗冲聚苯乙烯 9,0 mm – 0,354 inch up to 320 pcs/h
防抱死制动系统 9,0 mm – 0,354 inch up to 320 pcs/h

标准尺寸

2000x900x200* mm – 78,7 x 35,4 x 7,8 inch
2200x1000x200* mm – 86,6 x 39,3 x 7,8 inch

热成型机

BK-Termoformatrici-BLX-SLX

描述

热成型机的BLX和SLX是由一系列线站,使成形过程全自动。

他们适合在表中自动循环塑性材料的工作(ABS和HIPS)厚度从0.5到8毫米。热成型机的BLX和SLX是一个普遍适用的公关体系家用冰箱门内和衬板生产,不需要任何额外的调整。BLX机配备了供热站,同时提供两加热SLX一站。通过在模具中建立真空,形成成型工艺。成型材料是通过使用正或部分负模相对于塑料物料滑移线。所有的线该机计划被整合到客户的生产线。他们可以配备一系列可选的提高生产力 D效率根据客户要求该线机可以匹配的切割和钻孔整个机械系统。此外,通过techmill,可以提供数控铣床、水刀或激光切割机。热成型机的BLX和SLX符合CE法规和配备最好的主要成分全球知名品牌。

生产速度SLX

内衬 门内
 高抗冲聚苯乙烯  4 mm up to 90 pcs/h  高抗冲聚苯乙烯  1,5 mm up to 190 pcs/h
 防抱死制动系统  3,1 mm up to 90 pcs/h  防抱死制动系统  1,4 mm up to 190 pcs/h

生产速度BLX

内部走线 内门
 高抗冲聚苯乙烯  4 mm up to 60 pcs/h  高抗冲聚苯乙烯  1,5 mm up to 175 pcs/h
 防抱死制动系统  3,1 mm up to 60 pcs/h  防抱死制动系统  1,4 mm up to 175 pcs/h

标准尺寸

2000x1000x600* mm
2200x1000x600* mm

*成型件深度可达800毫米

热成型模具

BK-stampi-termoformatura

描述

由于长期以来的经验,在40年的活动了,我是能够提供高品质的热成型模具,为客户提供一个更好的材料分布和打赌最终产品的定义,随之增加的性能。这些不仅由模具的生产质量而且COMI T提供的服务如下安装产品并协助客户进行所有测试阶段直至最终生产启动。