LaborSpace

LaborSpace-img

LaborSpace-369x50

Description

LaborSpace est un centre d’usinage à contrôle numérique qui intègre les fonctions d’une fraiseuse à portique mobile avec une unité rotatif typique d’une machine de tournage ; conçue pour le traitement des systèmes de propulsion spatiale de grande taille.

Elle est capable de traiter de vérins cylindriques de 20 mètres de long et 5 mètres de diamètre, fabriqués en innovant matériau composite (fibre de carbone et résine époxyde), recouverts avec une couche de caoutchouc protectrice et équipés avec des brides en aluminium qui peuvent arriver à 120 tonnes de poids.

LaborSpace accomplit avec précision, sur des vastes courses, les trois opérations les plus critiques du processus productif de ces pièces : la coupe du multicouche composite, le forage des brides en alliage légère et le polissage de la couche la plus externe en caoutchouc.

Données techniques

Courses des axes  Vitesse des axes
 X 4.000 – 8.000 mm / 157-315”  30 m/min
 Y 10.000 – 20.000 mm / 394-788”  30 m/min
 Z 3000 – 6000 mm / 118-236”  20 m/min
A (*)  +/- 120°  30 rpm
C (*)  +/- 365°  30 rpm

REMARQUES: (*) Variable selon le type de tête

Caractéristiques broche

10 kW 24000 rpm
15 kW 24000 rpm
22 kW 24000 rpm

Commande numérique

Siemens 840 D SL

Magazine D'Outils

Linéaire De 8 pos.

Matériels

Secteurs d’Application

Composites
Résines
Alliages léger
Aérospatiale

MonnaLisa

BK-monnalisa

Données techniques

 Courses des axes   Vitesse des axes 
 X 3.200 mm  50 mt/1′
 Y 2.000 mm  50 mt/1′
 Z 1.000 mm  50 mt/1′
A (*)  +/- 110°  140° /sec
C (*)  +/- 200°  140° /sec

NOTES:  (*) Variable selon le type de tête

Caractéristiques broche

Puissance 95 kW
Couple 29 Nm
Vitesse 500 – 30.000 rpm
Fixation outils HSK F80
MonnaLisa

Description

Monnalisa est un centre d’usinage horizontal innovant à 5 axes spécialement développé et conçu pour l’usinage de pièces monolithiques structurelles en aluminium de grandes dimensions. Il est particulièrement adapté aux applications de l’industrie aérospatiale.

Une importance dans la maîtrise des mouvements des axes
Le chariot X est constitué d’une structure rigide à double colonne rigide en fonte et est entraîné par 4 réducteurs à pignon intégré et 4 moteurs brushless. La configuration Gantry avec deux systèmes Twin Drive permet la récupération du jeu par précharge électronique.
L’axe Y est monté sur des roulements à billes qui coulissent sur des guides logés sur l’axe X lors de la fusion; l’axe Z est constitué d’une structure redressée parallélépipédique qui coulisse sur de roulements à billes dont les guides sont logés lors de la fusion de l’axe Y.
L’axe vertical du système transversal / RAM, respectivement les axes Y et Z, est constitué de deux structures intégrées Box in Box.
La position du chariot est détectée par des lignes codées et pressurisées optiques, fabriquées par Heidenhain.

Structure extrêmement robuste en fonte
La structure est entièrement en fonte et est renforcée de manière à obtenir une rigidité et un dynamisme maximum avec un minimum de dérive thermique. Les sondes thermiques PT100 sont intégrées pour mesurer les températures pour la requalification dimensionnelle des axes.

Changeur d’outil automatique de grande capacité
Le magasin vous permet de placer 120 outils. Il est positionné latéralement et est parfaitement protégé des copeaux et de la poussière lorsqu’il n’est pas utilisé..

Double table de travail, type changeur de palette
Les surface de travail est composée de deux grandes tables de travail (3200 X 2000 mm), symétriques l’une par rapport à l’autre (type changeur de palette) afin de permettre le remplacement des pièces pendant les phases d’usinage.
Les plans de travail en aluminium sont conçus pour utiliser aussi bien l’aspiration sous vide que n’importe quel système de serrage de la pièce, avec une capacité de 2000 kg pour chaque plan de travail.
Le mouvement des deux tables, de type pendulaire, s’effectue grâce à des chariots de translation qui se déplacent le long de leur ligne coulissante.
La zone de remplacement de la pièce permet à l’opérateur de travailler dans une position très facile et en toute sécurité.

Opérations de chargement faciles grâce à la rotation de la table
Les opérations de chargement se font facilement grâce à la rotation de la table à ± 90 ° obtenue par deux bras mécaniques à commande hydraulique, tandis que quatre pistons hydrauliques sont utilisés pour la saisie de la table.

Grand volume d’évacuation des copeaux
Grâce à un convoyeur à copeaux de grande dimension (largeur 800 mm, hauteur 300 mm) placé sous la zone de travail, un volume d’environ 1 mètre cube / heure est évacué.

Matériels

Secteurs d’Application

Aluminium
Acier
Aérospatiale

VentorPower

BK-VentorPower

Matériels

Secteurs d’Application

Aluminium
Titane
Aérospatiale
Auto
VentorPower

Description

VentorPower est un centre d’usinage à 5 axes de type portique avec pont mobile et table fixe, doté de solutions technologiques avancées capable d’atteindre des performances exceptionnelles.

Les mouvements des axes se font sur des guidages linéaires de type patins à billes avec vis rectifiées et précontraintes en double spirale, la précision de positionnement des axes est détectée par des lignes optiques, la RAM est du type “box in box”. Disponible également en version “Cross Mobile” avec Z1 Racing (RAM) jusqu’à 1800 mm et Z2 (barre) jusqu’à 4000 mm.

Peut être monté les deux têtes avec 5 axes avec interpolation continue ou type “Index”, option supplémentaire le système de “changement automatique de tête”.

VentorPower est un centre d’usinage pour l’acier, la fonte, le titane et l’aluminium, adapté aux secteurs industriels tels que la fabrication mécanique.

Données techniques

 Courses des axes  Vitesse des axes 
 X 6.000 – 40.000 mm  30 mt/1′
 Y 3.800 – 5.000 mm  30 mt/1′
 Z 1.500 – 2.000 mm  30 mt/1′
A (*)  +/- 120°  180° /sec
C (*)  +/- 365°  180° /sec

NOTES: (*) Variable selon le type de tête

Caractéristiques broche

Puissance 30 – 100 kW
Couple 150 – 1000 Nm
Vitesse 5.000 – 18.000 rpm

VentorMaster

BK-VentorMaster
VentorMaster

Description

VentorMaster est un centre d’usinage 5 axes conçu pour obtenir un couple d’usinage élevé nécessaire pour travailler sur des métaux durs tels que l’acier et le titane.

Ces machines possèdent une table fixe et une barre transversale mobile qui longe les guides de l’axeX positionnés dans la partie supérieure.

Les mouvements des axes se font sur des guides de rouleaux et des vis rectifiées pour un double scroll préchargé, tandis que la précision de positionnement des axes est détectée par des lignes optiques. Le mouvement de l’axe vertical “RAM” se produit dans une structure “box-in-box”.

Têtes à 5 axes disponibles avec interpolation continue ou type «Index».

VentorMaster développe un couple élevé et possède une structure extrêmement robuste, ce qui le rend particulièrement adapté à l’usinage des métaux effectué par les entreprises de moulage et les fabricants de moules.

Données techniques

 Courses des axes  Vitesse des axes
 X 2.000 – 20.000 mm  30 mt/1′
 Y 1.600 – 4.000 mm  30 mt/1′
 Z 1.000 – 2.000 mm  30 mt/1′
A (*)  +/- 120°  180° /sec
C (*)  +/- 365°  180° /sec

NOTES: (*) Variable selon le type de tête

Caractéristiques broche

Puissance 30 – 100 kW
Couple 150 – 1.000 Nm
Vitesse 5.000 – 18.000 rpm

Matériels

Secteurs d’Application

Aluminium
Acier
Titane
Auto

VentorFast

BK-VentorFast

VentorFast

Description

VentorFast est un type de portail «portail» à 5 axes avec une table de travail fixe à pont mobile, conçu pour obtenir une rigidité maximale et une résistance optimale, même dans les conditions de travail les plus sévères.

La rigidité de l’axe vertical est garantie par les mouvements effectués le long de 4 guides dans la structure «RAM» «Box-in-Box».

Le déplacement des axes X / Y / Z est obtenu par un système de portique à double entraînement, tandis que la précision de positionnement des axes est détectée par des règles optiques.

La machine peut être équipée d’interpolation continue 5 axes ainsi que de têtes de type «Index».

VentorFast réalise l’usinage à haute vitesse et le traitement de haute précision de l’aluminium et de l’acier, avec des applications éprouvées dans le secteur de l’aérospatiale.

Données techniques

Courses des axes  Vitesse des axes
 X 2.000 – 20.000 mm  30 mt/1′
 Y 1.600 – 4..00 mm  30 mt/1′
 Z 1.000 – 2.000 mm  30 mt/1′
A (*)  +/- 120°  180° /sec
C (*)  +/- 365°  180° /sec

NOTES: (*) Variable selon le type de tête

Caractéristiques broche

Puissance 10 – 65 kW
Couple 0 – 180 Nm
Vitesse 5.000 – 18.000 rpm

Matériels

Secteurs d’Application

Aluminium
Acier
Aérospatiale

LaborWind

BK-laborwind
LaborWind

Description

LaborWind est une famille de centres d’usinage conçus pour les applications nécessitant les plus grands champs de travail, en particulier pour l’axe «Z» vertical.

La traverse mobile, “suspendue” sur des structures latérales en acier ou en béton armé, permet de couvrir de très grandes zones de travail sans surcharger la structure de base de la machine. Disponible avec différentes configurations de puissance de broche et de magasin d’outils, avec des versions à courses longitudinales plus longues, la machine peut également être fournie avec une double traverse mobile et une unité de travail indépendante, doublant ainsi la capacité de production.

LaborWind est la solution pour l’usinage de pièces et de modèles d’éoliennes, mais également une option alternative pour les applications marines.

Données techniques

 Courses des axes  Vitesse des axes
 X 8.000 -10.000 – 15.000 mm
20.000 – 30.000 – 40.000 mm
 80 mt/1′
 Y 4.000 – 5.000 – 6.000 mm
6.500 – 7.500 – 8.000 mm
 80 mt/1′
 Z 2.500 – 3.000 -3.500 mm
4.000 – 4.500 – 8.000 mm
 40 mt/1′
A (*)  +/- 120°  40 mt/1′
C (*)  +/- 365°  30 mt/1′

NOTES: (*) Variable selon le type de tête

Caractéristiques broche

Puissance 22 – 30 kW
Couple 28 – 45 Nm
Vitesse 12.000 – 30.000 rpm

Materiali

Settori di Applicazione

Compositi
Resine
Legno
Alluminio
Aero
Nautica
Eolico

LaborMarine

BK-labormarine
LaborMarine

Description

LaborMarine permet de disposer d’un espace de travail approprié pour l’usinage de pièces de grandes dimensions, tout en garantissant un maximum d’accessibilité de la machine pour les opérations de chargement / déchargement. Même s’il s’agit là d’exigences typiques des fabricants de modèles pour le secteur maritime, cette machine est particulièrement appréciée des constructeurs de modèles de fonderie.

Grâce à sa configuration de portail mobile, la machine peut également être chargée / déchargée latéralement, ce qui présente des avantages évidents pour l’organisation de l’espace de fabrication.

Avec LaborMarine, la zone de travail est configurable avec précision en fonction du besoin spécifique, optimisant ainsi l’utilisation de l’espace disponible en usine.

Données techniques

 Courses des axes  Vitesse des axes
 X 2.600 – 4.000 mm  80 mt/1′
 Y 4.000 – 6.500 – 8.000 – 11.000 – 12.600 mm  80 mt/1′
 Z 1.800 mm  40 mt/1′
A (*)  +/- 120°  40 mt/1′
C (*)  +/- 365°  30 mt/1′

NOTES: (*) Variable selon le type de tête

Caractéristiques broche

Puissance 10 – 22 kW
Couple 9,5 – 18 Nm
Vitesse 18.000 – 24.000 rpm

Matériels

Secteurs d’Application

Composites
Résines
Bois
Aluminium
Auto
Nautique
Industrie

LaborShape

BK-Laborshape
LaborShape

Description

LaborShape est un centre d’usinage 5 axes spécialement conçu pour l’usinage à grande vitesse sur l’aluminium et les alliages légers.

Dimensions compactes et structure monolithique extrêmement rigide, déplacement des axes avec vis à billes et guides linéaires magnétiques pour assurer la meilleure précision, tête de travail avec moteurs couples sont les principales caractéristiques techniques qui font de ce modèle la meilleure solution pour un enlèvement de copeaux élevé.

LaborShape est la meilleure réponse aux exigences de travail pour les modèles et / ou les prototypes en aluminium ou en alliages légers, alors qu’un niveau de précision élevé et une qualité de finition sont demandés.

Données techniques

 Courses des axes   Vitesse des axes
 X 2.000 – 2.500 – 3.000 – 4.000 – 5.000 – 6.000 mm  80 mt/1′
 Y 2.000 – 2.500 – 3.000 mm  80 mt/1′
 Z 1.250 mm  40 mt/1′
A (*)  +/- 120°  40 mt/1′
C (*)  +/- 365°  30 mt/1′

NOTES: (*) Variable selon le type de tête

Caractéristiques broche

Puissance 22 – 30 kW
Couple 28 – 45 Nm
Vitesse 12.000 – 30.000 rpm

Matériels

Secteurs d’Application

Composites
Résines
Alliages léger
Aluminium
Aérospatiale
Modèles
Industrie

LaborMidi

BK-Labormidi
LaborMidi

Description

LaborMidi a été spécialement conçu pour l’usinage de panneaux en aluminium, en plastique ou en bois, également de grandes dimensions, avec un investissement limité en espace et en argent.

Sa configuration «ouverte» avec pont mobile permet un large accès depuis les 4 côtés de la machine, mais sa conception permet également d’être utilisée dans des systèmes de production totalement automatisés nécessitant un chargement / déchargement automatique par des dispositifs robotisés.

La machine est disponible dans les versions 3 et 5 axes et peut être équipée d’une large gamme d’accessoires en fonction des besoins du client.

LaborMidi est une solution efficace pour l’usinage de panneaux avec un très bon rapport qualité / prix, extrêmement facile à installer et à introduire dans le processus de production.

Matériels

Secteurs d’Application

Plastiques
Bois
Aluminium
Modèles
Industrie

Données techniques

 Courses des axes  Vitesse des axes
 X 3.000 – 4.000 – 6.000 – 8.000 – 12.000 mm  80 mt/1′
 Y 1.500 – 2.000 mm  80 mt/1′
 Z 250 – 600 mm  40 mt/1′
A (*)  +/- 120°  40 mt/1′
C (*)  +/- 365°  30 mt/1′

NOTES: (*) Variable selon le type de tête

Caractéristiques broche

Puissance 15 – 40 kW
Couple 13,5 – 60 Nm
Vitesse 6.000 – 18.000 rpm

Labormac

BK-labormac

LaborMac

Description

LaborMac est un centre d’usinage 5 axes spécialement développé pour optimiser l’usinage de modèles, de pièces en aluminium et composites.

La rigidité extrême fournie par la structure monolithique avec portail mobile de type Gantry sur l’axe Y limite considérablement les vibrations, ce qui permet d’obtenir une très bonne qualité, même à grande vitesse.

La version «A» du LaborMac, dédiée à l’usinage de l’aluminium typique du secteur automobile, est équipée d’une tête de travail plus robuste, d’un système de refroidissement des outils par eau chimique, d’une table en acier avec rainures en T et de deux convoyeurs à copeaux.

La version «C», équipée d’une pulvérisation par brouillard d’huile, offrant de hautes performances en matière de modélisation et de détourage de matériaux composites et des résines.

Données techniques

 Courses des axes  Vitesse des axes
 X 2.600 mm  80 mt/1′
 Y 1.500 mm  80 mt/1′
 Z 1.000 mm  60 mt/1′
A  +/- 120°  40 mt/1′
C  +/- 365°  30 mt/1′

Caractéristiques broche

15 Kw – 24.000 rpm

Matériaux

Secteurs d’application

Aluminium
Alliages léger
Composites
Résines
Auto
Aérospatiale
Modèles
Industrie