LaborSpace

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Descripción

LaborSpace es un centro especial de mecanizado controlado numéricamente que integra las funciones de una fresadora portal móvil con una unidad giratoria típica de un torno horizontal, diseñada para mecanizar sistemas de propulsión de grandes espacios. De hecho, es capaz de trabajar etapas cilíndricas que alcanzan 20 metros de largo por 5 metros de diámetro, construidas con materiales compuestos avanzados (fibra de carbono y resina epoxi) recubiertas con una capa protectora de goma y equipadas con bridas de aluminio, que pueden alcanzar 120 toneladas de peso. LaborSpace lleva a cabo con precisión en trazos muy anchos las tres operaciones críticas en el proceso de producción de estas piezas: cortar el compuesto multicapa, perforar las bridas en aleación ligera y el mecanizado de la capa exterior de caucho.

Datos técnicos

Carreras Ejes Velocidad Ejes
 X 4.000 – 8.000 mm / 157-315”  30 m/min
 Y 10.000 – 20.000 mm / 394-788”  30 m/min
 Z 3000 – 6000 mm / 118-236”  20 m/min
A (*)  +/- 120°  30 rpm
C (*)  +/- 365°  30 rpm

NOTAS: (*) Variable según el tipo de cabezal

Características del husillo

10 kW 24000 rpm
15 kW 24000 rpm
22 kW 24000 rpm

Control numérico

Siemens 840 D SL

Almacén de instrumentos

Lineal De 8 pos.

Materiales

Sectores de aplicaciones

Composicion
Resina
Aleaciones ligeras
Aeroespacial

VentorMaster

BK-VentorMaster
VentorMaster

Descripción

VentorMaster es un centro de mecanizado de 5 ejes diseñado para otorgar un alto par motor necesario trabajar en metales duros como el acero y titanio.

Estas máquinas son del tipo con portal cruzada mesa fija y móvil que fluye a lo largo de los carriles del eje X establecidas en los hombros en la parte superior.

El movimiento del eje se lleva a cabo sobre guías de rodillos y tornillos rectificado doble chioccola precargado, mientras que la precisión de posicionamiento de los ejes es detectada por líneas ópticas. El movimiento del eje vertical «RAM» se realiza dentro de una estructura de tipo «caja en la caja».

Se pueden montar dos cabezas con 5 ejes con interpolación continua o de tipo «índex».

VentorMaster desarrolla un par elevado y tiene una estructura extremadamente fuerte, características que lo convierten en un modelo especialmente adecuado para el procesamiento de metal hecha por las impresoras y los fabricantes de modelo.

Datos técnicos

 Carreras Ejes   Velocidad Ejes
 X 2.000 – 20.000 mm  30 mt/1′
 Y 1.600 – 4.000 mm  30 mt/1′
 Z 1.000 – 2.000 mm  30 mt/1′
A (*)  +/- 120°  180° /sec
C (*)  +/- 365°  180° /sec

NOTAS: (*) Variable de acuerdo con el tipo de cabeza

Características del husillo

Potencia 30 – 100 kW
Momento 150 – 1.000 Nm
Velocidad 5.000 – 18.000 rpm

Materials

Applications Sectors

Aluminio
Acero
Titanio
Auto

FB JET

FB-jet-bkg-2019

Descripción

FB JET es nuestra línea de máquinas «nivel de entrada» por chorro de agua, que se distingue por la excelente relación calidad / precio. La estructura de la máquina es del tipo cantilever con accesibilidad al plan de trabajo en 3 lados, mientras que la bañera completamente en acero inoxidable, está separada del cárter para evitar cualquier transmisión de vibraciones desde el corte.

La compactibilidad es dada por la colocación de la bomba de alta presión dentro de la base de la máquina, pero fácilmente desmontable en caso de mantenimiento.

Un control FANUC con interfaz de PC en Windows, un potente software patentado de control y una bomba de alta presión KMT completan el equipamiento básico de la máquina.

Todos estos son la peculiaridad de la FBJET producto, una máquina muy compacta que emplea a los componentes de alta calidad para garantizar la máxima fiabilidad en el tiempo.

El “FB JET” está disponible en varios tamaños estándar y en la versión básica de 3 ejes, que pueden ser equipados con el dispositivo activo para la recuperación de la conicidad de colada.

Datos técnicos

 Carreras Ejes  Velocidad Ejes
 X 1500-2000 mm  30 mt/1′
 Y 3000-4000 mm  30 mt/1′
 Z 200 mm  15 mt/1′

Materiales

Sectores de aplicación

Marmol
Piedra
Industria

AWJ JET

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Corte WaterJet - la energía hidráulica

Esta es la tecnología de corte que está emergiendo rápidamente en todos los sectores, en particular en la aeronáutica. Tiene la enorme ventaja de permitir el corte, mientras que al mismo tiempo evita cualquier tensión térmica y mecánica en el material, con evidentes ventajas en términos de estabilidad de las propiedades físicas. Se trata de un concentrado, muy potente chorro de agua que, gracias a la última tecnología, puede alcanzar una presión superior à 6.000 bares.

La presión del agua es generada por una bomba con un intensificador, y se inserta en el circuito de alimentación para llegar a la cabeza de corte, que está equipado con una boquilla de diamante con un agujero calibrado muy pequeño. El agua se acelera hasta 3 veces la velocidad del sonido y la energía así atrapada por las moléculas de agua, se convierte en una herramienta de corte extraordinario, adecuado para cualquier material. En el chorro con agua pura, un abrasivo se puede añadir con el fin de amplificar el poder, y aumentar considerablemente la eficacia del corte.

Por lo tanto, es posible cortar materiales muy duros, tales como el acero inoxidable y el mármol con un espesor relativamente importante.

Descripción

AWJ JET es la serie de máquinas de corte con puente móvil tipo portico « gantry», ideal para el corte de piezas de gran tamaño, así como de alto volumen de producción gracias a la posibilidad de tener la configuración de múltiples cabezales (1 a 4) de corte.Varias versiones están disponibles en dimensiones, con la cabeza de 3 o 5 ejes, incluso con doble puente móvil.

La característica principal de la máquina a 5 ejes es la adicion de dos movimientos de rotación de la cabeza a los tres ejes cartesianos tradicionales.

De esta manera, el chorro puede atravesar un área en todas las direcciones, los ejes “A” están limitados solo a +/- 45° por razones de seguridad, al tiempo que garantizan una precisión considerable. También permite el uso del sistema 2D en producción intensiva a precio competitivo.

El uso de 5 ejes permite que la compensación automática del calado siga una geometría perfecta.

Datos técnicos

Carreras Ejes Velocidad Ejes
 X 1000-2000-3000-4000 mm  30 mt/1′
 Y X 1120-1620-2120-3120-4120 mm  30 mt/1′
 Z 200-350 mm  X15 mt/1′
A  +/- 45°
C  +10 /- 360°

Materiales

Sectores de aplicación

Chapa
Vidrio
Industria

Medusa – AWJ JET

BK-Medusa-AWJ-JET

Descripción

Medusa – AWJ JET es la serie de máquinas de corte con puente móvil tipo “pórtico”, ideal para el corte de piezas de gran tamaño, así como de alto volumen de producción gracias a la posibilidad de tener la configuración de múltiples cabezales (1 a 4) de corte.Varias versiones están disponibles en dimensiones, con la cabeza de 3 o 5 ejes, incluso con doble puente móvil. La característica principal de la máquina a 5 ejes es la adicion de dos movimientos de rotación de la cabeza a los tres ejes cartesianos tradicionales.

Datos técnicos

 Carreras Ejes  Velocidad Ejes
 X 1000-2000-3000-4000 mm  30 mt/1′
 Y X 1120-1620-2120-3120-4120 mm  30 mt/1′
 Z 200-350 mm  X15 mt/1′
A  +/- 45°
C  +10 /- 360°

Materiales

Sectores de aplicación

Chapa
Vidrio
Industria

SIMO 3D

BK-SIMO

Descripción

SIMO se ocupa del corte láser tridimensional de particulares termoformados para la industria automovilística.

La ausencia de contacto entre la herramienta y la pieza a cortar hace que, en comparación con los sistemas de corte tradicionales, mejore la calidad debido a la tensión limitada del material, aumente la velocidad de corte, aumente la productividad.

La traslación de los ejes se realiza mediante motores lineales, con “gantry” rígidos, dos motores distintos que mueven el portal.

Los dos motores torque y un colector eléctrico para los ejes giratorios del cabezal de corte evitan las limitaciones mecánicas de los dos ejes, asegurando más giros completos.

Esta característica otorga una planificación grande y fácil de las rutas de trabajo para realizar pistas complejas y desafiantes en menos tiempo y evitar el enclavamiento de los ejes mediante movimientos innecesarios para el proceso de trabajo.

Materials

Applications Sectors

Plástico Auto

SENIOR 2D

BK-senior-f

Materiales

Sectores de aplicación

Madera Industria

Descripción

La máquina de corte láser bidimensional mod. SENIOR F/R es un sistema de mesa fija con un mandril giratorio equipada con fuentes de 200 W a 2000 W.

El volumen que ocupa es extremadamente contenido, de manera de mantener una fácil accesibilidad para las operaciones de carga y descarga.

La máquina está estudiada para poder alojar fuentes láseres FANUC o Rofin Sinar, de acuerdo a la decisión del cliente.

Este sistema ha sido estudiado especialmente para combinar la producción de troqueles planos y troqueles rotativos en la misma máquina.

Entre las ventajas, se encuentran:

  • Alta calidad y precisión de corte, obtenida gracias a la tecnología avanzada de las fuentes láser utilizadas, a la extremada precisión de la mecánica empleada y a las soluciones técnicas innovadoras específicamente estudiadas para el sector de los troqueles.
  • Fiabilidad y solidez, desde siempre COMI SpA presta particular atención a estos factores que se transforman en una eficiencia prolongada en el tiempo, dando como consecuencia un alto rendimiento productivo, limitando al mínimo los mantenimientos.
  • Reducción de los tiempos de servicio; este es el objetivo principal de todos los clientes y ha sido alcanzado por COMI srl optimizando y volviendo más veloz las fases de corte de los troqueles pero principalmente las fases de carga/descarga y/o los cambios de producción.

SENIOR F/R

BK-Senior-FR

Materiales

Sectores de aplicación

Madera Industria

Descripción

La máquina de corte láser bidimensional mod. SENIOR F/R es un sistema de mesa fija con un mandril giratorio equipada con fuentes de 200 W a 2000 W. El volumen que ocupa es extremadamente contenido, de manera de mantener una fácil accesibilidad para las operaciones de carga y descarga. La máquina está estudiada para poder alojar fuentes láseres FANUC o Rofin Sinar, de acuerdo a la decisión del cliente.

Este sistema ha sido estudiado especialmente para combinar la producción de troqueles planos y troqueles rotativos en la misma máquina. Entre las ventajas, se encuentran: Alta calidad y precisión de corte, obtenida gracias a la tecnología avanzada de las fuentes láseres utilizadas, a la extremada precisión de la mecánica empleada y a las soluciones técnicas innovadoras específicamente estudiadas para el sector de los troqueles. Fiabilidad y solidez, desde siempre COMI SpA presta particular atención a estos factores que se transforman en una eficiencia prolongada en el tiempo, dando como consecuencia un alto rendimiento productivo, limitando al mínimo los mantenimientos. Reducción de los tiempos de servicio; este es el objetivo principal de todos los clientes y ha sido alcanzado por COMI srl optimizando y volviendo más veloz las fases de corte de los troqueles pero principalmente las fases de carga/descarga y/o los cambios de producción.

Celda de corte

BK-cutting-box

Descripción

Cutting Box es la solución más avanzada en nuestros sistemas de corte por chorro de agua: concebido como una estación de trabajo independiente, que se integra normalmente en unas líneas de producción altamente automatizados y con ciclos de trabajo especialmente duras.

Por estas razones, la caja de corte encuentra su posición normal en el sector de la automoción, para ejecutar el perímetro de corte (recorte) de las piezas utilizadas en los automóviles (alfombras, cuadros de mando, detalles de aislamiento acústico, entre otras).

El montaje en la caja de corte se hace de una celda cerrada, en la que las unidades de trabajo son por lo general dos cabezales de corte fijas sobre dos robots antropomórficos ABB, gestionados por la unidad de la última generación de control. La tabla en la que están bloqueadas las piezas es del tipo giratorio, para permitir la carga / descarga de piezas en ciclo de péndulo y para garantizar la máxima seguridad para el operador. La célula se completa, así como por la instalación de tratamiento de agua, también desde el sistema de extracción de vapor de agua, a fin de garantizar la funcionalidad máxima del conjunto.

El cuadro de corte ofrece la máxima flexibilidad de configuración para cumplir con las especificaciones exactas del cliente

Materiales

Sectores de aplicación

Acero
Metales
Auto
Industria
Eólico

LC JET

BK-LC-JET

Descripción

LC JET es un centro de corte de chorro de agua extremadamentecompacto que emplea las últimas tecnologías y componentes de altísima calidad,ideal para pequeñas producciones y entornos con problemas de espacio disponible.

Datos técnicos

 Carreras Ejes  Velocidad Ejes
 X 1000 mm  30 mt/1′
 Y 1120-2120 mm  30 mt/1′
 Z 200-350 mm  15 mt/1′

Materiales

Sectores de aplicación

Chapa
Vidrio
Industria