SPRÜHEN
About This Project
In Zusammenarbeit mit der Forschungs- und Entwicklungsabteilung seiner Kunden entwickelt und fertigt COMI hochautomatisierte Arbeitseinheiten zum Sprühen von Harzen zur Verstärkung der thermogeformten Kunststoffteile
Diese Arbeitseinheit wurde entwickelt, um verstärkende/isolierende Polyurethanschäume auf speziell entworfene Schablonen zu sprühen.
Maschinenstruktur
Der Struktur der Maschine garantiert maximale Bedienersicherheit:
- Komplett geschlossene Kabine, vollständig geschlossen durch Begrenzungswände und Stahldach
- Automatisch betätigte Vordertüren und manuelle seitliche Zugangstür
- Schutz des Arbeitsbereichs außerhalb der Zelle durch Lichtschranken
Arbeitstisch
Das Projekt ist maßgeschneidert, um eine hohe Zugänglichkeit und Flexibilität bei der Verwaltung von Werkstücken zu fördern:
- System mit Drehtischen oder Durchschiebetischen, die das Laden/Entladen von Teilen in maskierter Zeit ermöglichen
- System mit festen Tischen, mit der Möglichkeit der Verschiebung innerhalb der Einheit bei Teilen, die höher als der Roboterarm sind
- Vakuumpumpen zum Festklemmen der Teile auf den Schablonen
Sprüh- und Fräseinheiten
Die Zelle versprüht Zweikomponentenharze durch eine Bedieneinheit bestehend aus:
- Hochdruckmaschine zum Dosieren
- Automatischer Mischkopf
- Rohre, Tanks und Ladepumpen, Kits zur Entfeuchtung von Materialfässern und anderes Zubehör.
Roboter & Software
- 6-achsiger anthropomorpher Roboter
- Am Boden auf einer festen Plattform oder auf einem fahrbaren Wagen montiert
- Robotersteuerung
- Software zur Programmierung des Roboters
COMI ist in der Lage, schlüsselfertige Arbeitseinheiten bereitzustellen, die Systeme und Geräte integriert, wie z.B:
- Automatische Identifikations- und Sperrsysteme für Teile
- Formen nach Kundenzeichnung gefertigt und komplett in Italien gefertigt
- Luftreinigungssysteme aus flüchtigen organischen Substanzen, die beim Versprühen vorhanden sind